ISO 17672
Ni 650
Din EN 1044
NI 105
ANSI/AWS A5,8
BNi-5
ISO 3677
/
Composition nominale (% massique)
Ni 70,9 ; Cr 19 ; Si 10,1
Impuretés permises maximales (% massique)
Co 0,10 ; B 0,03 ; C 0,06 ; P 0,02 ; Al 0,05 ; Cd 0,010 ; Pb 0,025 ; S 0,02 ; Se 0,005 ; Ti 0,05 ; Zr 0,05
Impuretés maximales totales (% massique)
0,5
Température de fusion de l'alliage de brasage
Environ 1080 – 1135 °C
Température de brasage
Environ 1190 °C
Densité de l'alliage de brasage
Environ 7,7 g/cm³
Densité de la pâte à braser
Environ 3,8 g/cm³ (20 °C)
Teneur en métal
Environ 85 wt.-%
Taille de grains de l'alliage de la poudre de brasage
< 106 µm
Viscosité
400 - 550 dPa.s (Viscosimètre VT 02 ; Sp.2 ; 20 ± 2 °C)
Température d'évaporation du liant
Environ 400 °C à 1 bar
Agent de nettoyage
Eau
Durée de conservation
6 mois dans son pot original scellé, et à des températures de conservation comprise entre +5 et +30°C. Bien mélanger avant utilisation
Pot :
1,25 ; 3 ; 5 ; 10 ; 25 kg
* d’autres formes de livraisons sur demande
Application de la brasure forte Ni 650 - BrazeTec D 1135
La brasure BrazeTec D 1135 est une mixture de fines poudres de brasage dispersées dans un liant à base d'eau. Elle est utilisée dans le domaine du chauffage, de l'automobile, de la réfrigiration, et de l'air conditionné.
Conditions opératoires de la brasure BrazeTec D 1135
La pâte à braser BrazeTec D 1135 - Ni 650 est une brasure forte contenant du nickel.
Elle possède d'excellentes propriétés de capillarité, de fluage et de résistance à l’étirement.
La brasure BrazeTec D 1135 est utilisable - en dose ou appliquée manuellement - pour braser des joints en alliages de cuivre, de nickel, de cobalt, d'acier, et parfois certains alliages spéciaux.
Sources de chaleur pour le brasage de la brasure forte Ni 650 - BrazeTec D 1135
Le brasage doit être conduit dans un four, sous atmoshpère contrôlée ou sous vide.
Format de livraison du produit BrazeTec D 1135
La pâte à braser est fournie en pots standards de 1,25 kg, 3 kg, 5 kg, 10 kg, et 25 kg.
D’autres formes de livraisons sont possibles sur demande.
Le temps de vie garanti est de 6 mois au minimum mais à condition de stocker le flux dans son conteneur original scellé et à une température entre +5 et +30 °C.