ISO 17672
Ni 620
Din EN 1044
NI 102
ANSI/AWS A5,8
BNi-2
ISO 3677
/
Composition nominale (% massique)
Ni 82,4 ; Cr 7 ; Si 4,5 ; B 3,1 ; Fe 3
Impuretés permises maximales (% massique)
Al 0,05 ; Co 0,10 ; S 0,02 ; Se 0,005 ; Ti 0,05 ; Zr 0,05 C 0,06 ; P 0,02
Impuretés maximales totales (% massique)
0,5
Température de fusion de l'alliage de brasage
Environ 970 – 1000 °C
Température de brasage
Environ 1050 °C
Densité de l'alliage de brasage
Environ 8,0 g/cm³
Densité de la pâte à braser
Environ 3,9 g/cm³ (20 °C)
Teneur en métal
Environ 85 wt.-%
Taille de grains de l'alliage de la poudre de brasage
< 106 µm
Viscosité
450 - 650 dPa.s (Viscosimètre VT 02 ; Sp. 2 ; 20 ±2 °C)
Agent de nettoyage
Eau
Durée de conservation
6 mois minimum, dans son pot original scellé, et à des températures de conservation comprise entre +5 et +30°C. Bien mélanger avant utilisation.
Pot :
1 ; 3 ; 5 ; 10 ; 25 kg
* d’autres formes de livraisons sur demande
Application de la brasure forte Ni 620 - BrazeTec D 1002
La brasure BrazeTec D 1002 est un mélange de fines poudres de brasage dissoutes dans un liant à base aqueuse. Elle est utilisée dans le domaine de l'air conditionné et de la réfrigiration, du chauffage, et de l'automobile.
Conditions opératoires de la brasure BrazeTec D 1002
La brasure BrazeTec D 1002 - Ni 620 est une brasure forte à base de nickel et sous forme de pâte.
Elle possède de très bonnes propriétés de fluage, capillarité et résistance à l’étirement.
La brasure BrazeTec D 1002 est utilisable - en dose ou appliquée manuellement - pour braser les alliages de cuivre, de nickel, de cobalt, d'acier, et certains alliages spéciaux dans certains cas.
Sources de chaleur pour le brasage de la brasure forte Ni 620 BrazeTec D 1002
Le brasage doit être effectué dans un four sous vide ou sous atmoshpère protectrice.
Format de livraison du produit BrazeTec D 1002
La pâte à braser est fournie en pots standards de 1 kg, 3 kg, 5 kg, 10 kg, et 25 kg.
D’autres formes de livraisons sont disponibles sur demande.
Le temps de vie garanti est de 6 mois au minimum mais à condition de stocker le flux dans son conteneur original scellé et à une température entre +5 et +30 °C.