Métaux d’apport BrazeTec pour le brasage fort sans cadmium

Les métaux d’apport pour le brasage fort à l’argent répertoriés sur cette page peuvent être employés directement pour les températures de service de – 200 à + 200 °C en règle générale. Ils sont utilisables pour tous les types d’acier, le cuivre, les alliages de cuivre, le nickel et les alliages de nickel.

NomCompositionIntervalle de fusion en °C ISO 17642Fiche technique
BrazeTec 5662Ag: 56.0 Cu: 19.0 Zn: 17.0 Sn: 5.0 Ga: 3.0630-
BrazeTec 5600Ag: 56.0 Cu: 22.0 Zn: 17.0 Sn: 5.0655Ag 156
BrazeTec 5507Ag: 55.0 Cu: 21.0 Zn: 22.0 Sn: 2.0670Ag 155
BrazeTec 4576Ag: 45.0 Cu: 27.0 Zn: 25.5 Sn: 2.5695Ag 145
BrazeTec 4076Ag: 40.0 Cu: 30.0 Zn: 28.0 Sn: 2.0725Ag 140
BrazeTec 3476Ag: 34.0 Cu: 36.0 Zn: 27.5 Sn: 2.5745Ag 134
BrazeTec 3076Ag: 30.0 Cu: 36.0 Zn: 32.0 Sn: 2.0760Ag 130
BrazeTec 2576Ag: 25.0 Cu: 40.0 Zn: 33.0 Sn: 2.0775Ag 125
BrazeTec 4404Ag: 44.0 Cu: 30.0 Zn: 26.0735Ag 244
BrazeTec 3075Ag: 30.0 Cu: 38.0 Zn: 32.0775Ag 230
BrazeTec 2500Ag: 25.0 Cu: 40.0 Zn: 35.0790Ag 225
BrazeTec 2009Ag: 20.0 Cu: 44.0 Zn: 35.85 Si: 0.15810Ag 220

BrazeTec CoMet – Baguettes enrobées pour le brasage fort, sans cadmium

La vaste gamme de métaux d’apport de brasage fort BrazeTec sans cadmium comprend également les baguettes enrobées BrazeTec CoMet (Coated Metal). Le flux employé pour l’enrobage est de type FH 10 selon la norme DIN EN 1045 et est exempt d’acide borique. Veuillez vous référer aux indications concernant les métaux d’apport de brasage fort pour l’utilisation des baguettes enrobées. En raison de l’enrobage, la teneur en argent de ces baguettes est plus faible que celle des baguettes de brasage nues. La composition des baguettes en elles-mêmes (sans l’enrobage) correspond bien évidemment à la composition spécifiée pour les métaux d’apport de brasage fort sans cadmium.

NomCompositionIntervalle de fusion en °C Fiche technique
BrazeTec CoMet 5600UAg: 56.0 Cu: 22.0 Zn: 17.0 Sn: 5.0655
BrazeTec CoMet 4576UAg: 45.0 Cu: 27.0 Zn: 25.5 Sn: 2.5695
BrazeTec CoMet 4404UAg: 44.0 Cu: 30.0 Zn: 26.0735
BrazeTec CoMet 4076UAg: 40.0 Cu: 30.0 Zn: 28.0 Sn: 2.0725
BrazeTec CoMet 3476UAg: 34.0 Cu: 36.0 Zn: 27.5 Sn: 2.5745
BrazeTec CoMet 3076UAg: 30.0 Cu: 36.0 Zn: 32.0 Sn: 2.0760
BrazeTec CoMet2009UAg: 20.0 Cu: 44.0 Zn: 35.85 Si: 0.15810

Métaux d’apport au cupro-phosphore BrazeTec pour le brasage fort du cuivre

Ces produits sont adaptés aux températures de service comprises entre – 70 et + 150 °C. Les métaux d’apport au cupro-phosphore répertoriés sur cette page ont été spécialement conçus pour les assemblages de pièces en cuivre ou en alliages cuivreux (laiton, bronze, laiton rouge). L’utilisation de flux n’est pas nécessaire pour le brasage de deux pièces en cuivre avec ces métaux d’apport étant donné leur teneur en phosphore. Ils ne sont pas adaptés non plus aux aciers (Fe) ni aux alliages de nickel en raison d’une phase fragile. Les métaux d’apport BrazeTec S2 et BrazeTec S94 sont autorisés (DVGW, association Allemande des experts en eau et en gaz) pour l’installation de tuyauteries en cuivre.

NomCompositionIntervalle de fusion en °C ISO 17642Fiche technique
BrazeTec S 18Ag: 18.0 Cu: 75.0 P: 7.0650CuP 286
BrazeTec S 15Ag: 15.0 Cu: 80.0 P: 5.0700CuP 284
BrazeTec S 5Ag: 5.0 Cu: 89.0 P: 6.0710CuP 281a
BrazeTec S 2Ag: 2.0 Cu: 91.7 P: 6.3740CuP 279
BrazeTec S 94Cu: 93.8 P: 6.2760CuP 179
BrazeTec S 93Cu: 93.0 P: 7.0730CuP 180
BrazeTec S 92Cu: 92.2 P: 7.8720CuP 182
BrazeTec S 86Cu: 86.2 P: 6.8 Sn: 7.0700CuP 386

Métaux d’apport pour applications spéciales BrazeTec de brasage fort

Les métaux d’apport BrazeTec 7200 et BrazeTec 6009 peuvent être utilisés aussi bien pour le brasage à l’air avec un ajout de flux que pour le brasage au four sous atmosphère protectrice, sans flux. BrazeTec 6009 s’emploie avec du flux BrazeTec spezial h pour le brasage des aciers spéciaux. Pour l’utilisation sous vide, il convient de ne pas dépasser une température de brasage de 900 °C afin d’éviter la volatilisation de l’argent. La température de brasage au four dépend des métaux de base.

NomCompositionIntervalle de fusion en °C ISO 17642Fiche technique
BrazeTec 7200Ag: 72.0 Cu: 28.0780Ag 272
BrazeTec 7291Ag: 72.0 Zn: 28.0730-
BrazeTec 6009Ag: 60.0 Cu: 30.0 Sn: 10.0720Ag 160
BrazeTec 60/40Cu: 60.0 Zn: 39.55 Si: 0.3 Mn: 0.15900Cu 670
BrazeTec 48/10Cu: 48.0 Zn: 41.8 Ni: 10.0 Si: 0.2920Cu 773

Métaux d’apport multicouches BrazeTec pour le brasage fort de métaux durs

Pour le brasage des métaux durs, BrazeTec a mis au point des métaux d’apport spéciaux multicouches capables de compenser les tensions internes induites par les différences de coefficient de dilatation thermique. Pour les applications complexes exigeant des résistances au cisaillement très élevées, BrazeTec recommande le métal d’apport BrazeTec 49/Cuplus. La résistance finale du joint brasé est conditionnée par la résistance du métal de base.

NomCompositionIntervalle de fusion en °C Fiche technique
BrazeTec 49/CuAg: 49.0 Cu: 27.5 Zn: 20.5 Mn: 2.5 Ni: 0.5710
BrazeTec 49/Cu plusAg: 49.0 Cu: 27.5 Zn: 20.5 Mn: 2.5 Ni: 0.5710
BrazeTec 49/NiNAg: 49.0 Cu: 27.5 Zn: 20.5 Mn: 2.5 Ni: 0.5710
BrazeTec 49/CuNiFeAg: 49.0 Cu: 27.5 Zn: 20.5 Mn: 2.5 Ni: 0.5690
BrazeTec 64/CuAg: 64.0 Cu: 26.0 Mn: 2.0 In: 6.0 Ni: 2.0770
BrazeTec Cu/NiNCu: 100.01100

Métaux d’apport BrazeTec pour le brasage fort de métaux durs

Les métaux d’apport indiqués conviennent pour le brasage des métaux durs et des matériaux difficilement mouillables, comme le tungstène, le molybdène, le tantale ou le chrome. La résistance finale du joint brasé est conditionnée par la résistance du métal de base.

NomCompositionIntervalle de fusion en °C ISO 17642Fiche technique
BrazeTec 6488Ag: 64.0 Cu: 26.0 Mn: 2.0 In: 6.0 Ni: 2.0770-
BrazeTec 5081Ag: 50.0 Cu: 20.0 Zn: 28.0 Ni: 2.0700Ag 450
BrazeTec 4900Ag: 49.0 Cu: 16.0 Zn: 23.0 Mn: 7.5 Ni: 4.5690Ag 449
BrazeTec 4900 AAg: 49.0 Cu: 27.5 Zn: 20.5 Mn: 2.5 Ni: 0.5710-
BrazeTec 2700Ag: 27.0 Cu: 38.0 Zn: 20.0 Mn: 9.5 Ni: 5.5800Ag 427
BrazeTec 21/80Cu: 86.0 Mn: 12.0 Ni: 2.0990-
BrazeTec 21/68Cu: 87.0 Co: 3.0 Mn: 10.01020-

Métaux d’apport BrazeTec pour le brasage actif des céramiques

Les métaux d’apport BrazeTec pour le brasage actif nécessitent une température de brasage d’au moins 850 °C pour permettre l’assemblage des céramiques. Des températures plus élevées sont susceptibles d’améliorer le mouillage. Le brasage s’effectue sous argon pur (4,8) ou sous vide (< 10-3 mbar). Pour l’utilisation sous vide, il convient de ne pas dépasser une température de brasage de 900 – 1.000 °C afin d’éviter la volatilisation de l’argent.

NomCompositionIntervalle de fusion en °C Fiche technique
BrazeTec CB 2Ag: 96.0 Ti: 4.01000
BrazeTec CB 4Ag: 70.5 Cu: 26.5 Ti: 3.0850
BrazeTec CB 6Ag: 98.4 In: 1.0 Ti: 0.61000

Pâtes à braser BrazeTec à base de nickel

Les systèmes d’application modernes sont utilisables pour quasiment toutes les poudres à base de nickel connues. Les produits répertoriés ci-dessus font partie de l’assortiment standard. Parmi les domaines d’application des pâtes à braser à base de nickel-BrazeTec figurent les échangeurs de chaleur et l’équipement automobile.

NomCompositionIntervalle de fusion en °C ISO 17642Fiche technique
BrazeTec 897Ni: 76.0 Cr: 14.0 P: 10.0980Ni 710
BrazeTec 1002Ni: 82.4 Cr: 7.0 Fe: 3.0 Si: 4.5 B: 3.1 1050Ni 620
BrazeTec 1090Ni: 60.0 Cr: 30.0 Si: 4.0 P: 6.01090-
BrazeTec 1130Ni: 72.0 Cr: 18.0 Si: 8.0 P: 2.0 1080-
BrazeTec 1135Ni: 70.9 Cr: 19.0 Si: 10.1 1190Ni 650

Pâtes à braser BrazeTec à base d’argent

Les pâtes à braser à base d’argent BrazeTec contenant du flux sont utilisables pour le brasage de tous les aciers, du cuivre et des alliages à base de cuivre et de nickel. Elles peuvent être appliquées à l’aide d’un distributeur et/ou par un procédé sérigraphique. Dans le cas des aciers inoxydables, il y a un risque de corrosion par contact en raison de la teneur en zinc de ces produits. Les pâtes à braser répertoriées ci-dessus font partie de l’assortiment standard et sont disponibles avec ou sans flux. Les autres alliages sont livrables sur demande.

NomCompositionIntervalle de fusion en °C ISO 17642Fiche technique
BrazeTec D 7200Ag: 72.0 Cu: 28.0780Ag 272
BrazeTec D 5600Ag: 56.0 Cu: 22.0 Zn: 17.0 Sn: 5.0655Ag 156
BrazeTec D 4900Ag: 49.0 Cu: 16.0 Zn: 23.0 Mn: 7.5 Ni: 4.5690Ag 449

Pâtes à braser BrazeTec à base de cuivre

Le procédé CuproBraze® a été conçu spécialement pour le brasage fort sans flux des radiateurs en cuivre-laiton au four sous atmosphère protectrice. Le métal d’apport utilisé est un alliage cuivre-phosphore. Les assemblages ainsi obtenus présentent une grande résistance, même aux températures de service élevées. Ce procédé se distingue en outre par son faible coût de revient. Les différentes pâtes à base de solvant peuvent être appliquées sur les tubes par pulvérisation (BrazeTec CST 600 TD) et sur les lamelles par des procédés avec des rouleaux (BrazeTec CSF 600 TD). BrazeTec CSH 610 TD s’emploie pour le brasage des tubes sur les tôles d’assemblage. Les pâtes à braser peuvent aussi être utilisées pour les brasures Cu-Cu.

NomCompositionIntervalle de fusion en °C ISO 17642Fiche technique
BrazeTec D 801Cu: 100.01120Cu 110
BrazeTec D 807Ag: 15.0 Cu: 80.0 P: 5.0720CuP 284
BrazeTec D 810Cu: 92.0 P: 8.0750CuP 182
BrazeTec CST 600 TDCu: 76.0 Sn: 15.6 P: 5.3 Ni: 4.2650-
BrazeTec CSF 600 TDCu: 76.0 Sn: 15.6 P: 5.3 Ni: 4.2650-
BrazeTec CSH 610 TDCu: 78.5 Sn: 9.3 P: 6.5 Ni: 5.7650-
BrazeTec CSO 610.2 TDCu: 78.5 Sn: 9.3 P: 6.5 Ni: 5.7650-

Pâtes BrazeTec pour le brasage actif

Les pâtes pour le brasage actif-BrazeTec sont composées d’environ 85 % de métal et sont adaptées au dépôt à l’aide d’un distributeur et/ou par application sérigraphique. Sur demande, toutes les brasures peuvent également être fournies avec une teneur en Ti différente.

NomCompositionIntervalle de fusion en °C Fiche technique
BrazeTec CB 10Ag: 64.8 Cu: 25.2 Ti: 10.0850
BrazeTec CB 11Ag: 90.0 Ti: 10.01000

Métaux d’apport pour le brasage tendre BrazeTec pour travaux d’installation

Les matériaux d’apport pour le brasage tendre BrazeTec 3 et BrazeTec 4 sont homologués pour l’installation de tuyaux en cuivre selon DVGW. Ils sont livrés en bobine de 250 g. BrazeTec Darifix 3 est principalement utilisé en plomberie sur les chantiers.

NomCompositionIntervalle de fusion en °C DIN EN ISO 9453Fiche technique
BrazeTec 3 Sn: 97.0 Cu: 3.0227 - 310402
BrazeTec 4 Sn: 97.0 Ag: 3.0 221 - 224702
BrazeTec Darifix 3 Sn: 97.0 Cu: 3.0 227 - 310 402

Métaux d’apport BrazeTec pour le brasage tendre spéciaux Soldamoll®

Les matériaux d’apport spéciaux pour le brasage tendre BrazeTec Soldamoll trouvent leurs applications dans de nombreux domaines tels que le brasage de composants en laiton, acier et cuivre.

NomCompositionIntervalle de fusion en °C DIN EN ISO 9453Fiche technique
BrazeTec Soldamoll® 220 Sn: 96.5 Ag: 3.5 221703
BrazeTec Soldamoll® 230 Sn: 97.0 Cu: 3.0 227 - 310402
BrazeTec Soldamoll® 235 Sn: 95.0 Sb: 5.0 235 - 240201

Flux BrazeTec pour le brasage fort

Le choix du flux dépend de la température de travail du métal d’apport et des métaux de base. La température de travail ou l’intervalle de fusion du métal d’apport doivent être compris dans la plage de températures actives du flux. En règle générale, les flux sont fournis sous forme de pâte. Certains types existent toutefois aussi en poudre. Pour les applications particulières, le flux requis peut être fabriqué sur demande.

NomPlage de température actives en °CDIN EN 1045Fiche technique
BrazeTec h 550 - 970 FH 10
BrazeTec h 28 580 - 940FH 10
BrazeTec h 80 550 - 850 FH 10
BrazeTec h 86550 - 850FH 10
BrazeTec h 280520 - 850FH 10
BrazeTec r 1520 - 630FH 10
BrazeTec d 21520 - 760FH 10
BrazeTec d550 - 850FH 10
BrazeTec l490 - 730FH 11
BrazeTec spezial h 520 - 1030FH 12
BrazeTec h 90520 - 850FH 12
BrazeTec h 285520 - 910FH 12
BrazeTec h 900520 - 820FH 12
BrazeTec s650 - 1050FH 20
BrazeTec spezial s 650 - 1050FH 20

Pâte antiflux BrazeTec

La pâte BrazeTec Antiflux ASV évite le mouillage du métal d’apport sur les surfaces qui ne doivent pas être mouillées et permet ainsi de réaliser des brasures très précises.

NomPrésentation Procédé de brasage Atmosphère Fiche technique
BrazeTec Antiflux ASVPâteBrasage tendre, fort et à haute température Air, gaz inerte, sous vide

Flux BrazeTec pour le brasage tendre soldaflux

NomPlage de température actives en °CDIN EN ISO 9454Fiche technique
BrazeTec Soldaflux® 7000150 - 4003.1.1.A
BrazeTec Soldaflux® A200 - 4001.1.2.A
BrazeTec Soldaflux® K150 - 4503.1.1.A
BrazeTec Soldaflux® Z150 - 4503.1.1.A
BrazeTec Soldaflux® Z30150 - 4503.1.1.A